Finde den passenden Plasmaschneider für dich
Plasmaschneider sind vielseitige Werkzeuge, mit denen Metall schnell, präzise und sauber getrennt werden kann. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere leitfähige Metalle bearbeitet werden sollen – von Hobbywerkstätten bis zu Werkhallen. Beim Kauf gilt es, technische Daten wie Schnittstärke, Stromversorgung, Brennerausführung, Kühlung und Bedienfunktionen zu verstehen, damit das Gerät zur geplanten Anwendung passt.
Dieser Ratgeber erklärt die wichtigsten Auswahlkriterien leicht verständlich, zeigt typische Anwendungsfälle und hilft dir, die Funktionen zu erkennen, die für dein Projekt wirklich relevant sind. So triffst du eine fundierte Entscheidung, auch wenn du bisher wenig Erfahrung mit Plasmaschneidern hast.
Dieser Ratgeber erklärt die wichtigsten Auswahlkriterien leicht verständlich, zeigt typische Anwendungsfälle und hilft dir, die Funktionen zu erkennen, die für dein Projekt wirklich relevant sind. So triffst du eine fundierte Entscheidung, auch wenn du bisher wenig Erfahrung mit Plasmaschneidern hast.
Schnittleistung & Materialstärke
Die Schnittleistung eines Plasmaschneiders bestimmt, welche Materialdicken du sauber und zuverlässig trennen kannst. Man unterscheidet dabei meist zwischen Trennschnitt (maximale Dicke, die das Gerät technisch schneiden kann) und Nutzschnitt (zuverlässige, gleichbleibende Schnittqualität bei moderater Geschwindigkeit). Für dünne Bleche bis ~6 mm genügen oft kompakte Geräte mit niedrigerem Strom; für Stahlplatten, die 10–25 mm erreichen, sind leistungsstärkere Maschinen nötig. Außerdem beeinflusst die Schnittqualität das Nacharbeiten: schmaler Schnittspalt und geringe Verformung reduzieren erforderliche Nachbearbeitung. Achte bei der Auswahl auf Herstellerangaben zu empfohlener Arbeitsdicke und maximaler Schnittdicke, denn ein Gerät kann technisch einen Dickenbereich erreichen, aber nur in einem engeren Bereich wirtschaftlich und sauber schneiden. Weitere Einflüsse sind Vorschubgeschwindigkeit, Brennerführung und Gasqualität.
Typische Dickenbereiche und wann sie sinnvoll sind
- Bis 6 mm: Ideal für Hobby, Blechbearbeitung, dünne Karosserie- oder Blecharbeiten. Geräte sind kompakt und energieeffizient.
- 6–12 mm: Geeignet für Werkstattarbeiten, Reparaturen an Maschinen und leichtere Produktionsaufgaben. Gute Balance zwischen Leistung und Präzision.
- 12–25 mm: Für industrielle Anwendungen, dickere Stahlplatten und anspruchsvollere Schneidaufgaben. Hier sind höhere Ströme und robuste Brenner erforderlich.
- Über 25 mm: Spezialisierte Systeme oder CNC-Anlagen mit besonders hoher Leistung; selten bei einfachen Handgeräten.
Stromversorgung & Anschluss
Plasmaschneider benötigen eine stabile Stromversorgung. Kleinere Modelle arbeiten mit 230 V Wechselstrom (Single-Phase) und sind für den mobilen Einsatz oder die Heimwerkstatt gut geeignet. Leistungsstärkere Geräte brauchen 400 V (Dreiphasen) oder spezielle Industrieanschlüsse, um höhere Schneidströme zuverlässig zu liefern. Achte auch auf die maximale Stromaufnahme und die Absicherung, die dein Stromnetz bereitstellen kann. Manche Maschinen sind für den Parallelbetrieb an Stromaggregaten ausgelegt – hier sind Angaben zur Generator-Kompatibilität wichtig. Zusätzlich gibt es Unterschiede bei der Anschlussart (Stecker, feste Verdrahtung) und bei der Empfindlichkeit gegenüber Spannungsschwankungen. Wenn du plangstabil und mit hoher Schnittqualität arbeiten willst, ist eine ausreichend dimensionierte und stabile Netzversorgung entscheidend.
Auswahlmöglichkeiten nach Anschlussart
- 230 V (Single-Phase): Für Heimwerker und mobile Anwendungen. Begrenzte maximale Leistung, aber einfach anschließbar.
- 400 V (Dreiphasen): Für Werkstätten und industrielle Anwendungen; erlaubt höhere Schneidströme und längeren Dauerbetrieb.
- Generator-Kompatibel: Modelle mit Toleranz für schwankende Netzspannung; gut für Baustellen ohne festen Netzanschluss.
- Feste Verdrahtung vs. Stecker: Stecker bieten Flexibilität; feste Verdrahtung ist bei stationären Installationen üblich und häufig sicherer bei hoher Leistung.